В настоящее время метод производства сульфата алюминия в основном включает использование боксита для производства, но из -за высокого содержания железа в боксите содержание железа в готовом продукте также будет относительно высоким, что может повлиять на его эффективность при использовании, поэтому железо необходимо удалить.
Вообще говоря, этот метод подходит только для обычного удаления железа. Во -первых, в горячем растворе добавляется определенное количество раствора перманганата калия, после чего генерируется большое количество загара. После фильтрации фильтрованная жидкость концентрируется и кристаллизуется для получения продукта с более низким содержанием железа. Остальное железо, как правило, является высоковалентным железом, что приводит к желтому продукту, который кажется плохим по качеству. Во время процесса концентрации можно добавить небольшое количество алюминиевых хлопьев, чтобы уменьшить нечистое железо до железного железа, что приводит к тому, что продукт выглядел светло -зеленым, что более эстетически приятно, и после оставления в течение 3 месяцев цвет вряд ли изменился.
Значение pH раствора также влияет на процесс удаления железа. Чем выше рН раствора, тем лучше удаление железа. Однако более высокий рН также приводит к более низкому восстановлению сульфата алюминия. Таким образом, после промывки остатка фильтра, потери производства могут быть значительно сокращены. Если количество перманганата калия недостаточно, это может привести к плохому удалению железа или даже отказа в процессе удаления железа. Перманганат калия сначала окисляет дивалентные ионы железа до Fe, в то время как марганцкий снижается до Mn 2+, после чего не образуется осаждение 3 Fe (OH) 3. С непрерывным добавлением перманганата калия Mn 2+ будет постепенно окислен до Mn+. Небольшое количество алюминия будет адсорбировано вместе, чтобы сформировать осадок. Чем выше количество генерируемого H2O, тем выше скорость удаления железа.
